57 DOSSIER: SETOR AERONÁUTICO propagação de fissuras. Estes valores superam os do revestimento gradiente AlTiSiN, que apresentou 33 GPa e 1,6 MPa·m^1/2, respetivamente. A arquitetura bicamada permitiu ainda evitar a formação de fissuras nas arestas de corte – uma vantagem crítica na maquinagem de precisão, onde as dimensões da ferramenta são comparáveis à escala da microestrutura do material. Uma das principais vantagens deste desenvolvimento reside na utilização da tecnologia de pulverização catódica por impulsos de magnetrão de alta potência (HiPIMS). Ao contrário de técnicas convencionais, como a deposição por arco, o HiPIMS permite um controlo mais rigoroso das tensões residuais e reduz a formação de gotículas e defeitos superficiais – fatores críticos para o desempenho em operações de maquinagem de precisão. O estudo demonstra que os revestimentos bicamada AlTiN/TiSiN constituem uma solução robusta e eficiente para melhorar o desempenho, a fiabilidade e a durabilidade das ferramentas em aplicações de maquinagem de precisão, em particular em setores onde predominam microcomponentes e materiais de elevado valor acrescentado. Um revestimento bicamada à base de nitretos de alumínio, titânio e silício demonstrou melhorias significativas na dureza e na tenacidade, traduzindo-se numa maior durabilidade da microbroca testada. A Ti6Al4V é uma liga de titânio, alumínio e vanádio, que apresenta um bom equilíbrio entre resistência mecânica, resistência à corrosão, processabilidade e custo Os resultados, publicados recentemente na revista Surface and Coatings Technology, poderão contribuir para aumentar a durabilidade e a precisão das ferramentas de corte em aplicações nos setores aeroespacial e da eletrónica de consumo. n
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