65 DOSSIER: CONTROLO DE QUALIDADE às equipas de qualidade dispor de informação atualizada sobre o estado dos processos e evoluir de modelos de gestão reativos para abordagens preditivas baseadas na análise contínua de dados. Entre as funcionalidades incluídas encontram-se a automatização de tarefas repetitivas relacionadas com a gestão da qualidade, bem como a geração de alertas quando são detetados desvios nos processos de fabrico ou nas características inspecionadas. A solução permite também monitorizar continuamente a qualidade das peças sem necessidade de incorporar processos adicionais no fluxo de trabalho habitual. Além disso, o acesso a informação em tempo real facilita a identificação de tendências e contribui para uma resposta mais rápida a eventuais incidentes na produção, reduzindo o tempo necessário para analisar resultados e implementar medidas corretivas. A solução permite recolher dados de medição provenientes de diferentes dispositivos e centralizá-los numa única plataforma INTEGRAÇÃO COM MAESTRO PARA CRIAR UM ECOSSISTEMA CONECTADO O PC-DMIS Fusion pode ser integrado com o Maestro, a solução digital e conectada de medição por coordenadas (CMM) da Hexagon, bem como com dispositivos nativos para ambientes de Internet Industrial das Coisas (IIoT). Segundo a empresa, esta combinação permite criar um ecossistema de metrologia automatizado baseado na troca contínua de dados entre equipamentos de medição e ferramentas de análise. Nesta configuração, o Maestro fornece dados de medição em tempo real, enquanto o PC-DMIS Fusion interpreta a informação recolhida, identifica tendências e automatiza tarefas relacionadas com o controlo estatístico de processos e a elaboração de relatórios. A combinação de ambas as soluções destina-se a apoiar estratégias de metrologia virtual e de fabrico baseado em modelos. Para tal, os resultados das medições podem ser associados a modelos tridimensionais com o objetivo de detetar desvios e problemas de qualidade durante o processo produtivo. A integração de capacidades IIoT permite ainda ligar dispositivos, automatizar processos de análise e facilitar uma tomada de decisões mais rápida baseada em informação proveniente dos sistemas de medição instalados na fábrica. ANÁLISE EM TEMPO REAL E ACESSO A INFORMAÇÃO OPERACIONAL Entre as suas principais funcionalidades encontra-se a possibilidade de aceder a informação metrológica em tempo real, incluindo análises estatísticas e dados de processo à medida que são gerados durante as operações de fabrico. A plataforma incorpora uma interface de utilizador concebida para visualizar e interagir com dados dimensionais através de relatórios digitais e interativos. Esta visualização centralizada permite consultar informação histórica e analisar tendências relacionadas com a qualidade dos produtos fabricados. Além disso, o PC-DMIS Fusion foi concebido para transformar os dados de inspeção em informação utilizável para o controlo da qualidade e a melhoria dos processos. Para isso incorpora ferramentas de monitorização e sistemas de alarme destinados a acompanhar peças ou processos específicos quando ocorrem desvios relativamente aos parâmetros estabelecidos. A automatização destas tarefas e o acesso contínuo à informação permitem reduzir o tempo dedicado às atividades de acompanhamento e facilitar a transição de modelos de qualidade reativos para estratégias preditivas baseadas em dados. n A plataforma incorpora ferramentas de monitorização contínua, geração de alertas e análise preditiva orientadas para o controlo da qualidade O PC-DMIS Fusion moderniza a elaboração de relatórios e a análise metrológica, transformando os dados de inspeção em informação clara e útil para o controlo da qualidade e a melhoria dos processos.
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