BM17 - InterMETAL

SOFTWARE Figura 3: Disposição do canal frio do MAP.crb solid+ (esquerda) comparado com o canal frio MAP.crb split (direita). Figura 5: Perdas de pressão no canal frio MAP.crb solid+. Figura 4: Perdas de pressão no canal frio dividido MAP.crb 76 material saiu do bocal da máquina. Em comparação, os orifícios retos do solid+ podem ver-se muito claramente em contraste com as transições curvas da divisão. Também é visível que não oferecem zonas para possíveis ângulos mortos (ver a figura 3). Ummétodo de representação ainda melhor é a utilização de traçadores de fluxo na simulação (não mostrados aqui). Isto permite representar com precisão o fluxo no vídeo, seguindo um grande número de partículas individuais de material. Para a validação dos moldes de canal frio, as perdas de pressão no bloco do canal frio são um parâmetro importante. As perdas de pressão das duas conceções split e solid+ são apresentadas nas figuras 4 e 5. Nesta comparação, as escalas foram normalizadas no canal de vazamento da cavidade para uma melhor comparabilidade das relações de pressão. O MAP.crb solid+ tem uma maior perda de pressão no coletor em comparação com os canais de fluxo otimizado do MAP.crb split. O diâmetro consideravelmente menor na ponta do bico (visível na figura 2) aumenta ainda mais a pressão necessária. Em geral, a conceção solid+ dá lugar a umamaior necessidade de pressão, o que não representa um verdadeiro problema para as unidades típicas deste tamanho de máquina. Isto deve-se em grande medida à possibilidade do caudal volumétrico ajustável mecanicamente. No centro técnico do fornecedor, pode realizar testes muito elaborados com o seu próprio material. No entanto, isto não torna transparente a qualidade da aplicação técnica. Um bloco de canal frio só pode ser validado quando se monta com um molde aquecido. Mas, a peça moldada designada (cujo molde ainda não foi construído) não tem nada a ver com o molde de teste existente. Em contrapartida, a simulação com o molde próprio permite reconhecer desde o início o potencial de otimização e calcular corretamente a janela de processo, o tempo de aquecimento e o tamanho do lote. Os efeitos das vantagens e desvantagens dos desenhos similares aqui analisados na própria produção da empresa podem ser testados para um cálculo de amortização antes da realização de investimentos. n

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