BM14 - InterMETAL

29 SOLDADURA • Redução dos períodos de recuperação do investimento • Maior flexibilidade dos processos produtivos graças à adaptabilidade dos robôs A flexibilidade e agilidade que oferecem os robôs de soldadura tornam possível que a produção decorra praticamente sem interrupções. Tal é possível porque asmáquinas automatizadas conseguem coordenar-se entre si e responder às tarefas de soldadura para as quais foram programadas, ou para as quais se podem adaptar de forma simples. Um robô colaborativo pode adicionar flexibilidade, eficiência e liberdade aos processos de soldadura. Pode, por exemplo, ser deslocado e adaptado a diferentes áreas da produção que necessitem do suporte do equipamento. Além disso, estão aptos a trabalhar com diferentes tipos de soldadura como arco, TIG, laser, MIG, ultrassónica e térmica. Permitem, ainda, melhorar a segurança no local de trabalho libertando os operadores de tarefas repetitivas e perigosas para tarefas de valor acrescentado. As funções de segurança da tecnologia patenteada pela Universal Robots, por exemplo, permitem programar os robôs para que estes possam partilhar o mesmo espaço que os operadores. O ecossistema UR+ oferece o acesso a mais de 400 kits para diferentes aplicações incluindo soluções de soldadura desenvolvidas com as principais marcas de equipamentos de soldadura. Cabe destacar a solução XBOT e o seu conjunto de produtos e acessórios de soldadura por arco de alta qualidade implementados numa célula com robô colaborativo. Esta solução apresentada pela empresa portuguesa Electrex, permite que as empresas fabricantes aumentem a produtividade graças a produtos simples, seguros, com suporte técnico, prontos para serem integrados nas áreas produtivas, e de fácil programação e uso. CASO DE ÉXITO DA INCORPORAÇÃO DE ROBÔS DE SOLDADURA A Universal Robots foi um fator chave para conseguir que a empresa alemã FerdinandWagner – dedicada à indúsUma das formas pelas quais a soldadura robotizada consegue estes resultados é através de um melhor aproveitamento dos materiais, o que diretamente se converte numa maior rentabilidade dos recursos que se devem investir na produção. Mas também se consegue outro benefício colateral, e que não deve passar desapercebido, relacionado com a redução da quantidade de resíduos – ou material sobrante – gerados. Isto implica menos recursos materiais e humanos para a gestão destes resíduos o que se relaciona diretamente com a possibilidade da empresa realizar as suas tarefas produtivas de forma mais sustentável e controlada. MELHORIA DA EFICÁCIA DOS PROCESSOS DE SOLDADURA COM ROBÔS A industria automóvel foi das primeiras a introduzir a soldadura robótica. Nos anos 80, esta era já uma forma de automatização massiva neste setor. Daí para cá, surgiram novas aplicações e a adaptação dos braços robóticos a diferentes tipos de tarefas e soldaduras. Calcula-se que, na indústria automóvel, 20% dos robôs se dedicam à soldadura por arco, conseguindo um maior grau de precisão, repetição e, de ummodo geral, um produto final de maior qualidade. Esta junta-se a muitas outras vantagens gerais que a soldadura robotizada traz, como: • Aumento da capacidade produtiva • Criação de espaços de trabalho mais seguros • Maior controlo de tarefas que requerem repetição e precisão • Aumento do rendimento dos processos produtivos Um robô colaborativo pode adicionar flexibilidade, eficiência e liberdade aos processos de soldadura.

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