MEDIÇÃO E CONTROLO 39 dados sejam armazenados e acessíveis de tal forma que se possam construir soluções. É um feito em que as tecnologias de digitalização e informação permitem aos engenheiros descobrir novas possibilidades e engenharias no âmbito do design e planificação. METROLOGIA E O IMPACTO DA INDÚSTRIA 4.0 A metrologia é também um campo afetado pela transformação digital e a Indústria 4.0, envolvendo grandes desafios e consequentemente o fortalecimento e a melhoria das técnicas de medição. Por isso, muitas empresas começarama sincronizar e repensar os processos de medição para se adaptarem à Indústria 4.0, desenvolvendo o novo conceito de metrologia 4.0. Fazendo uma retrospetiva, é possível verificar como foram evoluindo os sistemas metrológicos devido à necessidade do controlo de qualidade de componentes cada vez mais complexo. A figura 1 mostra como foi o desenvolvimento dos sistemas de metrologia durante as diferentes revoluções industriais [1]. O modelo metrológico no âmbito da Indústria 4.0 implica a incorporação de sensores na produção, a fimde realizar as medições nas próprias máquinas em que se fabricam os componentes. Começa a ser habitual a utilização de diferentes tecnologias de medição, muitas vezes baseadas em princípios físicos distintos, para a medição das características de um mesmo componente. Isto implica que as fontes de erro a compensar possam ser de diferentes naturezas. Neste sentido, um dos maiores desafios nos dias de hoje é a fusão precisa de todos os dados captados pelos sensores, visto que os resultados diferem entre técnicas e em muitos casos não são comparáveis. Como exemplo, na figura 2 é apresentada uma mesma superfície captada através de um método ótico (fotões) e ummétodo tátil (apalpador). Como o apalpador não consegue alcançar todos os vales do perfil de rugosidade, cria um falso limite, ignorando uma parte importante da rugosidade da superfície [2]. Não obstante, as tecnologias sem contacto podem alcançar qualquer região do contorno, avaliando a superfície real com maior detalhe. Figura 1. Correlação entre os modelos industriais e a medição em ambiente de fabricação ao longo do tempo [1]. Figura 2. Comparação entre determinação de superfície por técnicas óticas e táteis.
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