BP27 - InterPLAST

Aplicação de MuCell em entressolas de calçado. 42 INJEÇÃO MuCell: espuma microcelular para redução de peso e sustentabilidade A tecnologia MuCell tem sido amplamente utilizada em setores como o automóvel, a eletrónica, a medicina, os artigos desportivos e a produção sustentável. No atual contexto de redução de peso e de emissões, a MuCell representa um avanço significativo em processos industriais sustentáveis e eficientes. Particularmente no setor dos transportes e das bicicletas, permite diminuir a utilização de plásticos, aumentar a resistência e a durabilidade e reduzir a pegada de carbono. DESCRIÇÃO DA TECNOLOGIA MUCELL A tecnologia MuCell (moldagem por injeção microcelular) foi desenvolvida no MIT, na década de 1980, e comercializada na década de 1990. Baseia-se na utilização de fluidos supercríticos, como o dióxido de carbono (CO2) ou o azoto (N2), que são injetados no plástico fundido para formar uma estrutura microcelular homogénea. Isto reduz a quantidade de material utilizado, reduz o peso e melhora o rendimento do produto e a eficiência do processo. Nos últimos vinte anos, a aplicação expandiu-se à escala global, com uma adaptação contínua ao fabrico inteligente e ao desenvolvimento de soluções sustentáveis, incluindo solas leves, peças industriais para redução do ruído e plásticos recicláveis. INTEGRAÇÃO DA FCS E DA MUCELL A FCS (Fu Chun Shin), uma empresa especializada em equipamento de moldagem por injeção na Ásia, iniciou o desenvolvimento e a integração da tecnologia MuCell nas suas máquinas já em 2015. Através do desenvolvimento interno e da rede de serviços internacionais, a FCS colaborou para alcançar avanços na redução de peso e de carbono, e expandiu gradualmente o âmbito desta tecnologia para indústrias como a automóvel, de embalagens, de eletrodomésticos e desportiva. COMO FUNCIONA A MUCELL Em comparação com a moldagem tradicional, o processo MuCell introduz uma etapa adicional: a injeção de um fluido supercrítico na massa fundida. Ao entrar no molde, a queda de pressão faz com que o gás se expanda e forme bolhas microscópicas estáveis, resultando em peças de plástico leves e resistentes. Este método proporciona melhorias tanto no desempenho do produto como nos benefícios ambientais.

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