BP12 - InterPLAST

54 SUSTENTABILIDADE Pensar o ciclo de vida dos materiais na fase de design é crucial para acrescentar valor aos produtos Não raras vezes, a obsessão pela funcionalidade dos produtos tolda-nos a visão holística de todo o seu ciclo de vida. Afinal, todos – dos engenheiros que os concebem, aos fabricantes que os produzem, até ao consumidor final que os vai utilizar – queremos que, uma vez em uso, funcione na perfeição e com a devida qualidade. Susana Sousa, António Baptista e António Torres Marques Investigadores do INEGI nas áreas de materiais, estruturas compósitas e desenvolvimento de produto e sistemas Todavia, nem só de funcionalidade de utilização vive o produto. Particularmente nos novos produtos há um risco superior de apresentarem problemas imprevistos noutras fases do seu ciclo de vida, caso não sejam desenvolvidos de forma sistematizada ou não integrem os múltiplos aspetos das partes interessadas. Ademais, por norma, custa menos prevenir umproblema do que resolvê- -lo, daí que seja fundamental investir na fase que antecede a entrada do produto no mercado. As empresas devem, por isso, apostar em novas metodologias que consigam assegurar as necessidades do cliente e demais partes interessadas (do ciclo de vida), desde a conceção do produto até o fim da sua vida útil, sendo que os materiais e a sua performance apresentam uma importância crescente neste contexto. De facto, coma necessidade premente de descarbonização da economia e melhoria da eficiência energética de produtos e sistemas, o desenvolvimento de novos produtos, nomeadamente no contexto de Economia Circular, deve ser acompanhado pela melhor seleção de materiais, ou até integração concorrente de novos materiais desenvolvidos à medida da aplicação. APLICAÇÃO DO CONCEITO DE DESIGN FOR EXCELLENCE (DFX) AO DESENVOLVIMENTO DE MATERIAIS O Design-for-eXcellence (DfX) é uma abordagem que tem vindo a ser implementada na indústria por incrementar a criação de valor do produto, considerando várias vertentes com impacto direto no seu ciclo de vida, desde o momento da conceção. A terminologia DfX significa Design para “X” (“Design-for-X”, onde a variável “X” vai ao encontro dos objetivos que devem ser contemplados na fase de design, designadamente fabrico (DfM - Design for Manufacturing), montagem (DfA – Design for Assembly), custo (DfC – Design for Cost), fiabilidade (DfR – Design for Reliability), sustentabilidade (DfS – Design for Sustainability), logística (DfL – Design for Logistics), entre muitos outros. Os produtos desenvolvidos emmateriais compósitos têm vindo a assistir ao crescimento dos desafios associados à sustentabilidade, levando as indústrias associadas à produção destes materiais a reforçar a procura por soluções holísticas, que garantam a redução do impacto ambiental, do tempo associado ao desenvolvimento do produto e dos custos, assegurando também uma maior qualidade do produto e o cumprimento dos requisitos legislativos e dos clientes1. [1] Sousa, S. P. B., Baptista, A. J., & Marques, A. T. (2021). Material Design-for-eXcellence Framework – Application to Composites. In D. Brabazon (Ed.), Encyclopedia of Materials: Composites (pp. 290-301). Oxford: Elsevier.

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