54 DUMPERS hidráulica, um conceito introduzido pela Volvo CE em 2007. Graças a este desenvolvimento, os tempos de ciclo e a capacidade de produção horária são melhorados. Equipado com um motor Volvo D16J com 385 kW de potência, o A50 proporciona, em comparação com a geração anterior A45GFS, mais 10% de produtividade com um consumo de combustível 8% mais eficiente. Isto torna-a uma ótima escolha para trabalhos exigentes em terrenos irregulares, como pedreiras, minas e grandes estaleiros de construção. BRAÅS: ONDE A SUSTENTABILIDADE E A HISTÓRIA ANDAM DE MÃOS DADAS A unidade de produção de Braås foi inaugurada em 1955. Apesar dos seus quase 70 anos de história, mistura o legado histórico da Volvo com a modernidade, resultado de investimentos significativos para tornar esta fábrica num exemplo de sustentabilidade. Na conferência de imprensa que se seguiu à apresentação dos novos modelos, Melker Jernberg defendeu fortemente a sustentabilidade, que continuará a ser um dos pilares da Volvo CE. "É um pouco triste que não estejamos a manter este compromisso em todo o mundo", afirmou. "Como é que o diretor de uma empresa pode dizer num dia que algo é o mais importante e no dia seguinte que não é nada de especial? Na Volvo, mantemo-nos firmes, não mudámos de ideias. Temos de pensar na grande questão, o risco climático”. Como exemplo desta filosofia, Jernberg destacou o facto de a unidade de produção de Braås ter recebido a certificação de eficiência climática em 2024. Dez anos antes, em 2014, esta fábrica tornou-se a primeira fábrica de maquinaria de construção a atingir uma operação neutra em termos de carbono, aproveitando fontes de energia renováveis, tais como um sistema de aquecimento urbano alimentado por biocombustíveis 100% renováveis e eletricidade proveniente de energia hidroelétrica. Atualmente, cerca de 950 funcionários trabalham nos seus 60.000 metros quadrados de área útil. Nestas instalações, para além do fabrico de toda a gama de dumpers articulados, a empresa integra funções como o serviço pós-venda, as TI, os recursos humanos, as finanças, a comunicação e o marketing. EQUIPAMENTOS DE ÚLTIMA GERAÇÃO PARA A PRODUÇÃO DE NOVOS MODELOS Em 2022, a Volvo CE anunciou um grande investimento de 32 milhões de euros para modernizar as instalações de Braås, expandindo a área de cobertura e adicionando novos equipamentos para as linhas de produção, com muitos avanços em automatização e ergonomia para os seus funcionários. A unidade de produção já está a produzir os primeiros modelos da nova gama, que será totalmente integrada na cadeia de produção no final deste ano. Tem capacidade para produzir 70 máquinas por semana, cerca de 3500 por ano. Para além da montagem das máquinas, são efetuados aqui o corte e a soldadura do aço, bem como a pintura e o ensaio de cada um dos equipamentos. A empresa introduziu o aço com baixas emissões de carbono na produção em série de todos os seus dumpers articulados em Braås. Cerca de 13% da massa total de aço utilizada na unidade de produção é agora substituída por aço verde, o que, segundo a empresa, permitirá poupar cerca de 13.000 toneladas de CO2 por ano. Foram também acrescentados novos equipamentos, tais como novos robôs de soldadura que rodam as peças ou uma das maiores cabines de pintura da Europa, na qual a peça é mantida no ar. Uma parte significativa do investimento em Braås foi desviada para a automatização e digitalização dos equipamentos. Do lado da logística, o armazenamento de peças e componentes foi automatizado e foram recentemente adicionados novos empilhadores autónomos, que estão agora operacionais na unidade de produção. A linha de montagem é muito flexível, permitindo que a fábrica esteja pronta para a produção de novos produtos no futuro, como a nova gama de dumpers articulados num futuro próximo. Cada máquina demora aproximadamente uma semana a ser totalmente montada, terminando o processo com testes intensivos de componentes- -chave e montagem das rodas. n Os novos modelos já estão a ser produzidos na fábrica de Braås.
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