BM8 - InterMetal

50 FABRICAÇÃO ADITIVA Additive Manufacturing e a sua importância na indústria O processo de Additive Manufacturing (AM), também conhecido como impressão 3D de metais ou fabricação aditiva, tem vindo a revolucionar a indústria. Esta tecnologia permite a fabricação de peças com geometrias complexas, que não poderiam ser produzidas por outras técnicas de fabricação tradicional. Andreia Nabais, proprietária da Dimlaser A produção de peças por AM funciona a partir da análise dos ficheiros 3D CAD e, posteriormente, a peça é construída através da fusão a laser de sucessivas camadas de pó metálico. Isto possibi- lita inúmeras aplicações criativas na indústria e oferece várias vantagens, nomeadamente a fabricação de uma peça numa única etapa, sem necessi- dade de montagem. Ou seja, a peça é toda produzida de uma só vez, elimi- nando o processo de montagem de diferentes componentes para compor o produto final. Por outro lado, este processo permite produzir estruturas leves e ocas, eliminando o enchimento interno da peça e garantindo, simul- taneamente, a resistência mecânica e a durabilidade das peças. Além disso, não existe limite para o número de peças que podem ser produzidas e não é necessário utilizar nenhum molde na produção. Outro benefício da AM é a possibilidade de modificar o design da peça, melhorando a sua funcionalidade e mantendo as suas propriedades mecânicas. Ao contrário da ‘subtractive manufac- turing’, em que se remove material de blocos sólidos através deCNC (Comando Numérico Computadorizado), comAM é possível criar produtos personaliza- dos commenos volume e peso, mais resistentes e, ainda, reduzir custos de produção. Esta tecnologia reduz sig- nificativamente o desperdício, já que todo o material metálico restante do processo de produção é reutilizado. O processo de AM apresenta solu- ções de desenvolvimento ajustadas às indústrias de moldes, aeronáutica, aeroespacial, automóvel, entre outras. No caso da indústria de moldes, o processo de AM é uma mais valia por- que consegue fabricar postiços com canais de arrefecimento muito pró- ximos à zona moldante (conformal cooling). Aumentar o arrefecimento durante a produção aumenta a sua velocidade, logo há mais produção em menos tempo. Antes da impressão 3D dos postiços, é feita uma simulação reológica, mais conhecida como CAE (Computer-Aided Engineering). Este sistema permite identificar e resolver eventuais problemas através da análise e compreensão dos fluídos na peça. Outra tecnologia que também pode ser aplicada na indústria demoldes são as soluções híbridas (incluindo em aço inox). Ométodo de construção híbrido combina os processos de CNC e AM, ou seja, é possível construir os canais de arrefecimento (parte AM) a partir de uma base feita em CNC. Este tipo de construção híbrida demonstra ser a solução mais rápida e económica em muitos casos.