BM21 - InterMETAL

51 Os dados dos processos são um ativo valioso. “Os níveis de consciencialização aumentaram consideravelmente nos últimos anos”, confirma Alexej Voigt, responsável de Engenharia Elétrica do fabricante de retificadoras Danobat-Overbeck em Herborn. Voigt deu uma palestra na última conferência da Schleiftagung em Estugarda-Fellbach, no final de janeiro. Aí discutiu o potencial da análise de dados da máquina para a otimização do processo de retificação e delineou métodos para a aquisição e análise de dados em fusos motorizados digitais. FÁCIL AQUISIÇÃO DE DADOS Para Alexej Voigt, a utilização de componentes inteligentes que fornecem dados para supervisão em tempo real é a chave para otimizar ainda mais o desempenho, a eficácia e a fiabilidade das máquinas. “Estes fornecem, igualmente, a base para análises avançadas e manutenção preditiva sob a forma de serviços digitais”, afirma o especialista. No entanto, “é compreensível alguma preocupação por parte das empresas mais pequenas, especialmente no que diz respeito a manter o controlo sobre os seus próprios dados e potenciais ciberataques”. Neste contexto, Voigt acredita que os fabricantes de máquinas têm o dever de fornecer informações, transmitir a experiência de projetos-farol anteriores e conceber soluções modulares que se adaptem às pequenas e médias empresas (PME). “Os padrões elevados de segurança, interfaces claramente definidas e produtos certificados são as melhores formas de estabelecer a confiança”, afirma, sublinhando: “O nosso objetivo é facilitar o acesso dos nossos clientes às tecnologias de produção baseadas em dados, sem terem de depender de uma grande equipa de engenheiros para desenvolver soluções independentes específicas para cada aplicação”. O Instituto Fraunhofer para Sistemas de Produção e Tecnologia de Design (IPK), em Berlim, observou que cada vez mais fabricantes de sistemas estão a equipar as suas máquinas com sistemas extensivos de sensores e monitorização desde o início. É importante concentrar a digitalização, em primeiro lugar, na configuração da máquina e determinar quais os dados do processo que são fornecidos automaticamente pela máquina de produção. De acordo com o IPK, os dados de desempenho da máquina ou os parâmetros e definições do processo podem servir como fontes adicionais de informação, juntamente com os sensores e sistemas de controlo integrados. grindinghub.de Brings solutions to the surface. Stuttgart,Germany 14-17/05/2024 Trägerschaft Sponsorship In Zusammenarbeit mit In cooperation with Unknown Grinding Object * UGO* within your grasp. The meeting point for grinding technology.

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