38 FABRICO ADITIVO Estes canais permitem contrariar uma das limitações técnicas existentes nos processos convencionais de fabrico, através do desenho de canais curvos, com diâmetros e/ou formas dispares, que acompanham a geometria da peça a ser produzida. Sendo o processo de injeção uma troca térmica entre materiais, a utilização de canais conformais permite o arrefecimento homogéneo, ou a manutenção de calor, em zonas críticas das peças. A utilização de ditos canais, permite simultaneamente reduzir o tempo de ciclo global da injeção (15 a 25% de redução média), reduzir o número de peças rejeitadas por falta de rigor dimensional, promover uma melhor qualidade geral da peça produzida, ou até viabilizar a produção de peças que outrora não seriam possíveis de injetar. Na experiência da Erofio, a utilização deste tipo de tecnologias tem-se revelado uma mais-valia em toda a cadeia produtiva, permitindo simultaneamente diminuir os tempos de acabamento da ferramenta moldante - e consequentemente o time-to-market da mesma -, e aumentar de forma significativa a cadencia produtiva do processo de injeção. Por este motivo, seja para os seus clientes, seja para produção interna, nos últimos seis anos, 95% dos moldes produzidos pela Erofio incorporaram insertos ou postiços fabricados por FA. INOV.AM – INOVAÇÃO EM FABRICAÇÃO ADITIVA Com vista à disseminação e implementação tecnológica destas metodologias de fabrico, a Erofio está a desenvolver, juntamente com outras 73 entidades, uma agenda de inovação empresarial intitulada de ‘INOV.AM – Inovação em Fabricação Aditiva’, composta por 24 ‘Workpackages’. Esta agenda tem um carácter multissetorial e visa o Este trabalho é realizado no âmbito das ‘Agendas para a Inovação Empresarial’ [Projeto nº 49, de acrónimo ‘INOV. AM’), apoiado pelo PRR - Plano de Recuperação e Resiliência e pelos Fundos Europeus NextGeneration EU. http://www.recuperarportugal.gov.pt/ desenvolvimento de equipamentos, matérias-primas, software e formação no âmbito de várias técnicas de fabricação aditiva. Da indústria dos plásticos e moldes aos transportes, da fabricação cerâmica às fibras naturais, passando ainda pelo setor médico e alimentar, a agenda pretende a implementação em chão de fábrica destas técnicas e que Portugal deixe de atuar apenas como consumidor e passe a atuar como um produtor destas tecnologias e serviços. No âmbito do seu envolvimento funcional, a Erofio está a desenvolver um produto disruptivo designado por ‘Molde 5G’. É objetivo geral da Erofio consolidar todos os desenvolvimentos que efetuou nos últimos doze anos A Erofio especializou-se na produção de peças impressas com canais de refrigeração conformais. que acompanham a geometria da peça a ser produzida. de fabricação aditiva, bem como nos mais de 30 anos em desenvolvimento de moldes, e projetar o futuro da construção destas ferramentas. Mais especificamente, pretende criar uma ferramenta produzida maioritariamente através de processos aditivos, otimizada topologicamente e termicamente, de forma a diminuir os custos associados com a sua produção e com a sua utilização em contexto produtivo, e consequentemente diminuir o impacto ambiental pela via da quantidade de material utilizado e da energia utilizada. Esta será ainda uma ferramenta inteligente, dotada de sensores que irão comunicar com o equipamento de injeção na tentativa de efetuar recolha e ajuste de parâmetros de forma automatizada. n
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