51 Isto facilita a classificação dos sinais registados e a sua relação com os resultados no banco de ensaio da transmissão (ver a figura 3). Os dados de medição que não são processados não servem para nada”. No final, especialmente no contexto de fabrico, apenas alguns índices adequados ajudam a identificar os erros de forma muito específica. Portanto, as vantagens da supervisão de processos são visíveis nos seguintes pontos: • Verificação de 100 % de todos os componentes • Identificação de anomalias quando ainda se está no processo de retificação • Deteção de falhas específicas dos componentes • Notificação seletiva das irregularidades • Intervenção adaptativa no processo • Rastreio de peças. PASSO SEGUINTE: NORMALIZAÇÃO A supervisão de processos ainda não é uma aplicação que possa ser simplesmente descarregada e utilizada. Trata-se antes de um desenvolvimento específico do cliente e da aplicação que define e supervisiona os índices em relação ao respetivo componente. Mas mesmo este primeiro passo é muito mais do que era considerado exequível até há pouco tempo. Achim Stegner diz a esse respeito: "Vários clientes-piloto já utilizam hoje esta funcionalidade. Já podemos detetar diferentes erros e intervir no processo". Além disso, continua, "já estamos a trabalhar para que a retificadora aprenda por si mesma os valores característicos dos novos componentes. Contudo, isto exige, evidentemente, um amplo conhecimento empírico a partir de padrões de erro, a qualidade geométrica dos componentes e a correspondente retroalimentação do banco de ensaios de transmissão". FriedrichWölfel acrescenta: “O próximo objetivo é que o utilizador também possa utilizar esta funcionalidade sem o nosso apoio específico de componentes. Também é importante entender que a supervisão de processos e o circuito fechado não são contraditórios, mas sim complementares”. Ambas as abordagens da garantia de qualidade integrada no processo já estão atualmente disponíveis para as máquinas da Kapp Niles e, graças à experiência adquirida na produção em série, estão continuamente a ser-lhes dados novos âmbitos funcionais e opções de utilização. n Soluciones magnéticas Adequado para peças pequenas ou finas (menos de 5 mm) Dimensões: Ø 100 x 50 mm Passo polar extra fino: 1,5 - 0,8 mm (1,5 ferro, 0,8 latão) Força de atração: 80 N/cm² PRATO MAGNÉTICO CIRCULAR POLO EXTRAFINO COM IMÃS DE NEODÍMIO Para fixação de peças em tornos e retificadoras SELTER, S.A. Tel +34 972 23 30 30 C/ Montnegre, 52 selter@selter.es 17006 GIRONA (Spain) www.selter.es
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx