27 sobre eventuais causas de erro e respetivas soluções após completada a amostragem. No processo aqui descrito, a otimização relativamente ao controlo da temperatura, características de injeção e a todos os outros parâmetros de injeção relacionados com pressão e tempo é realizada em conjunto e logo na fase inicial da simulação. Os parâmetros obtidos em vários passos de iteração foram, em seguida, transferidos para a máquina através do sim link. Esta transferência de dados entre o software de simulação e a máquina de injeção pode processar-se em ambas as direções, o que possibilita a análise de dados do processo e a subsequente otimização do mesmo. Desta forma, elimina-se a necessidade de recorrer a dados de conceção mais sensíveis. O início da produção realçou a alta precisão dos ajustes apurados através do Moldflow. O comportamento de enchimento real e o posicionamento das linhas de união de fluxo de material corresponderam 100 % à simulação. O comportamento de deformação da peça maior, um revestimento de porta com cerca de 600 mm x 400 mm, foi predito com uma precisão de ±2 mm, e as dimensões na diagonal, commais de 650 mm, foram cumpridas com diferenças máximas de apenas 0,04 %. Após poucos passos de otimização e sem grande reajuste manual, todas as três peças satisfaziam as exigências de qualidade. O projeto conjunto não só mostrou que a produção real se processou de forma quase idêntica à simulação, como, para além disso, o resultado também possui potencial para uma produção mais sustentável. Por exemplo, verifica-se que, ainda na fase de design, é possível constatar se uma máquina é adequada para o produto pretendido ou se a utilização de uma máquina mais pequena permite poupar energia e aumentar a eficiência na produção. Além disso, a proposta de dados de ajuste elaborada na simulação reduz a quantidade de ciclos de ajuste necessários. Isso causa menos desperdício e um menor consumo de energia na amostragem. Markus Kralicek, diretor de Desenvolvimento de Negócios na Borealis, Michael Fischer, diretor de Desenvolvimento de Negócios de Tecnologias Automóveis na Engel, e Stephan Berz, vice-presidente de Vendas na Oerlikon HRSflow, explicam todo o projeto, bem como as conclusões a que chegaram, num webinar gratuito disponível aqui: https://www.hrsflow.com/ww/en/events/borealis- -engel-oerlikon-hrsflow-webinar. n 1.400.000 machos produzidos todos os meses: cada um passa por 3 controlos de qualidade, todos são perfeitos. Uma liderança construída com paixão, peça por peça, desde 1923. Perfeição japonesa. www.yamawa.eu
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