25 SOLDADURA UNIVERSAL ROBOTS: A AUTOMAÇÃO AUMENTA A RENTABILIDADE A Universal Robots oferece aos seus clientes soluções diversificadas de robôs para a indústria, e a metalomecânica não é exceção. Robôs colaborativos, sistemas de soldadura MIG MAG e TIG fazem parte do portefólio disponível. Pacote de Soldadura Lorch Cobot UR10E – TIG & MIG MAG Esta solução de automação da Lorch consiste num pacote completo para tarefas de soldadura TIG altamente desafiadoras. É fácil de operar, rápido e apresenta uma utilização flexível. O pacote inclui tecnologias robóticas de alta qualidade, tecnologia de soldadura inovadora da Lorch, software de serviço intuitivo Lorch Cobotronic. A soldadura por cobot aumenta a produtividade, alivia operadores experientes e, assim, minimiza tempos de operação. O pacote de soldadura cobot é adequado para empresas de médio e pequeno porte e pode ajudar essas empresas a dar um passo em direção à Indústria 4.0 de forma simple, segura e eficiente. CO-BRO O CO-BRO da Böhler Welding é a oportunidade de entrar na soldadura robotizada colaborativa que simplifica todas as operações de instalação e inicialização (programação, parametrização, formação, etc.) e, ao mesmo tempo, garante alta produtividade mesmo com produções de baixo volume. Esta é uma solução completa de robôs colaborativos da Böhler Welding para MIG/MAG ou TIG, incluindo equipamentos de soldadura. O equipamento proporciona uma perfeita integração sinérgica entre um braço robótico, um sistema de soldadura e um painel de controlo com interface gráfica de 12”. Os programas de conexão, movimento e controlo de soldadura são fáceis e intuitivos. As operações são tão rápidas e seguras como as de um smartphone. GYS URCAP MIG Para compensar a falta de mão de obra, a GYS criou o 'GYS URCap MIG' - uma interface que simplifica o uso de robôs universais para soldadura. O soldador pode ensinar os robôs a soldar o que lhe permite ser aliviado das soldaduras mais tediosas e repetitivas. A programação do robô é simplificada em três etapas: • A primeira permite mover o robô de uma posição segura de estacionamento para a primeira posição de soldadura. • Todas as configurações de soldadura são feitas durante a segunda etapa. • A terceira permite mover o robô da última posição de soldadura para uma posição segura de estacionamento. Durante a segunda etapa, o operador terá acesso a todas as configurações relacionadas com as tarefas de soldadura. Pode ser criada uma trajetória de cinto e escolher se deseja ou não fazer revestimento duro e multicamadas. Nas partes Hardfacing e Belting, poderão ser configuradas as condições de soldadura, bem como a velocidade do robô. Esta etapa também dará acesso a comandos adicionais na fonte de alimentação, como alimentação de fio, bloqueio/ desbloqueio MMI de um modo de simulação, por exemplo. Este URCap só pode trabalhar com material de soldadura GYS. Para usá-lo será necessária uma fonte de alimentação GYS da linha Neopulse, bem como um módulo de comunicação GYS, o SAM-1N. Não restam dúvidas de que a robótica veio para ficar na indústria, especificamente das tarefas de soldadura. Assentando esta afirmação nos principais argumentos de que, numa primeira fase, a robotização reduz os riscos decorrentes das tarefas de soldadura, e num segundo momento permite aumentar os níveis de produção, representando incremento de rentabilidade das empresas. Juntamente com os seus parceiros, a Universal Robots oferece à indústria soluções de soldadura robotizada com integração de cobots e sistemas de soldadura MIG MAG e TIG.
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