60 MÁQUINAS-FERRAMENTA O custo da propriedade das máquinas-ferramenta A compra da ferramenta certa para a fabricação de moldes e matrizes pode poupar uma quantidade considerável de tempo e dinheiro no futuro, independentemente do custo inicial. Há vários fatores que afetam o custo real de propriedade, que vão desde o financiamento e o valor de revenda, o tempo de funcionamento e a eficiência operacional, até aos custos de ferramentas consumíveis e à redução de operações secundárias para melhorar a precisão. Neste artigo, explicamos como a tecnologia mais antiga pode dificultar o seu negócio nummercado global competitivo. Jordi Aldea, Product Manager na MAQcenter Para ter sucesso, antes de mais, é preciso eliminar o maior número possível de operações. Ter as ferramentas certas, quer sejam ferramentas de corte, a própria máquina e/ou software, são elementos necessários para a velocidade e precisão exigidas no mercado atual. Se conseguirmos tudo isto e, ao mesmo tempo, manter os processos em funcionamento sem supervisão, conseguimos tambémbaixar os custos e aumentar a qualidade do produto que oferecemos ao cliente. Em poucas palavras, quanto mais antiga for a tecnologia, mais trabalho manual é utilizado, o que, a longo prazo, custa mais dinheiro. Quer a mão-de-obra esteja em operação de máquina, operações secundárias como o polimento ou outro trabalho manual, a melhor forma de reduzir os custos e conseguir que a peça seja entreguemais rapidamente é reduzir o maior número possível de operações. A tecnologia mais antiga refere-se a máquinas CNC que têmnormalmente oito oumais anos, com revoluções mais lentas e sem software na máquina para controlar a aceleração e desaceleração. Isto não significa que não existam máquinas novas que ainda utilizem esta tecnologia desatualizada. Fazer maquinações grandes e pesadas com taxas de avanço lentas era a norma há anos atrás. No entanto, fusos mais lentos com maior potência diminuem a vida útil das ferramentas e resultam nummau acabamento de superfície. Os porta-ferramentas de estilo mais antigo incluem sistemas de pinças ER e mandris com parafusos de ajuste. A excentricidade e o equilíbrio destes suportes não são benéficos nem para a vida útil da ferramenta nem para o acabamento superficial da peça. É nesta fase que importa substituir aquele CNC desatualizado por um novo centro de maquinação com características que poupam custos operacionais através da utilização de trocadores de ferramentas, lasers de ferramentas e técnicas de corte adequadas, o que significa mais volume com o mesmo pessoal. Num ambiente de produção típico, a justificação do custo por peça é bastante lógica: para produzir X peças, uma fábrica compra X equipamentos. Contudo, numambiente de fabricação de moldes, este cálculo é muito mais difícil porque o produto final passa por muitas áreas diferentes em todo o chão de fábrica. Se nos concentrarmos apenas na maquinação, a velocidade não é necessariamente rentável. Não são apenas as horas demáquina, mas todas as horas secundárias emoperações como EDM ou polimento que precisamde ser contabilizadas. Ou seja, o verdadeiro custo de propriedade de umamáquina-ferramenta inclui tambémtodas as operações secundárias necessárias para o fabrico do molde. Se as reduzirmos, estamos automaticamente a poupar dinheiro. n
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